UV-Bodenbeschichtungen für die Vor- und Nachbehandlung von Hölzern
F: Können Bodenveredler für Hartholzböden die gleiche Qualität eines UV-Finishs erzielen wie die Produktionsstätten für vorgefertigte Böden?
A: Absolut! Die Produktionsstätten für vorgefertigte Böden verwenden ein UV-Finish mit 100 % Feststoffgehalt, das geringe Schrumpfung, eine höhere Deckkraft pro Gallone, weniger Anstriche und weniger Arbeitsaufwand bietet, bei gleichzeitig höherer Produktion und längeren Betriebszeiten. Der Prozess mit der 100 % UV-härtenden Beschichtung kostet tatsächlich etwa genauso viel wie herkömmliche Beschichtungen pro Quadratfuß, weil schon eine kleine Menge ausreicht. Einige Hersteller bieten nur eine Hybridformel auf Wasserbasis mit UV-Härtung an, aber aufgrund der Verdunstung des Wassers käme es dennoch zu Schrumpfungen.
Diese Form der grünen Technologie bietet die perfekte Balance zwischen Leistung und Umweltverträglichkeit. Diese Produkte entsprechen den Anforderungen des South Coast Air Quality Management District (SCAQMD), Green Seal und LEED. Nach der sofortigen UV-Lichthärtung entstehen keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) und überhaupt keine gesundheitsgefährlichen Luftschadstoffe (HAPs). Ob also vorgefertigt oder nachbearbeitet – es verdunsten keine Chemikalien im Haus oder Büro Ihres Kunden.
Entgegen der Meinung vieler können UV-härtende Beschichtungen auch für Projekte vor Ort verwendet und innerhalb weniger Stunden statt mehrerer Tage fertiggestellt werden! Je nach bevorzugtem Veredelungsverfahren ist SPDI, Inc die beste Adresse für UV-Härtungssysteme. Das Unternehmen kann handgeführte UV-Systeme, große industrielle UV-Systeme und alles dazwischen herstellen. Es ist das einzige Unternehmen, das mit Beschichtungsherstellern zusammenarbeitet und es ermöglicht, Beschichtungen mit 100 % Feststoffgehalt auch außerhalb einer Produktionsstätte zu verwenden.
Für weitere Informationen zu den Arten von UV-härtenden Beschichtungen, die für Sie infrage kommen, kontaktieren Sie einen Spezialisten für UV-Technologie und Beschichtungen unter (561) 243-8442.