10 consejos técnicos a base de agua

Comentarios y consejos generales sobre sistemas de acabado a base de agua

1. El agua es única y no se comporta como los disolventes convencionales. Esto implica que será necesario un período de ajuste para “ponerse al día”. La paciencia y la práctica ayudarán a lograr el máximo beneficio de los revestimientos para madera a base de agua . Aunque, en general, se puede utilizar el mismo equipo para aplicar los barnices para madera al agua, hay algunos consejos que le ayudarán:

1. Utilice acero inoxidable o material no corrosivo adecuado para cualquier parte húmeda de la línea de pulverización o del equipo de aplicación de recubrimiento utilizado.
2. Las puntas de pulverización, la presión de la punta y la presión del recipiente requerirán ajustes para proporcionar un rendimiento óptimo y pueden no ser las mismas que las utilizadas con otros recubrimientos utilizados en el pasado. Para la puesta en marcha recomendamos lo siguiente:

• Con una pistola HVLP, sugerimos utilizar una punta de fluido y un tamaño de aguja de 0,035” – 0,055” y una presión de aire de 40 a 55 psi en la pistola. Utilice un recipiente a presión de 9 a 12 psi para presurizar el líquido.
• Con equipo de pulverización convencional, utilice una punta de fluido y un tamaño de aguja de 0,035” 0,055” y una presión de aire de 50 a 60 psi. Nuevamente, un recipiente a presión de 9 a 12 psi es adecuado para presurizar el fluido.
• Para sistemas sin aire y sin aire asistidos por aire, utilice una punta de fluido y un tamaño de aguja de 0,009” – 0,015”. Para pulverización sin aire, utilice una presión de 1000 a 1500 psi y para pulverización asistida por aire, utilice de 400 a 750 psi.

2. Elevación de veta : SÍ: el agua eleva la veta de la madera, pero se puede reducir al mínimo y, cuando se utiliza nuestro Recubrimientos de madera a base de agua, se puede eliminar la elevación de la veta. La estrategia del sistema es dejar que los tintes y selladores levanten la veta de la madera. Al hacerlo, el sellador “fijará en su lugar” las fibras elevadas de modo que durante el proceso de lijado, quede lista una superficie muy lisa y uniforme para la aplicación de la capa superior. Después del recubrimiento superior, no se observa ningún aumento secundario de veta y se obtiene un acabado de alta calidad. Los mejores resultados finales se obtienen con práctica y paciencia y se descubrirá que el sistema es simple, fácil y sorprendentemente rápido.

3. Eliminación de residuos : consulte con su instalación de tratamiento sanitario local. Ellos evaluarán los materiales por usted en su esfuerzo por ayudarlo a eliminar adecuadamente los desechos. ¡No descargue ningún residuo a un sistema séptico o desagüe de aguas pluviales, sin importar cuán inofensivo crea que es! La EPA considera la eliminación séptica como una inyección subterránea y regula estrechamente las descargas. El drenaje de aguas pluviales también está estrictamente regulado. En forma seca, después de la evaporación del agua, los residuos de nuestra Los revestimientos de madera a base de agua no están regulados y pueden eliminarse como residuos sólidos normales . Como líquido, es bastante común encontrar que el material de desecho del revestimiento de madera a base de agua SPDI puede procesarse fácilmente a través de instalaciones municipales de tratamiento de aguas residuales, ¡PERO COMPRUEBE PRIMERO!

4. Se pueden utilizar capas finales como selladores . El costo será ligeramente mayor y puede que haya menos efecto de “relleno”, pero la claridad final suele ser mejor. Esto permite una mayor producción y tiempo de actividad y, por lo tanto, los productos se amortizan solos al eliminar 1 paso actual con menos material desperdiciado. Se recomienda probar primero el sellador y luego evaluar el uso de un sellador de “capa superior” si aún se requiere una mayor claridad.

5. Aplicación del recubrimiento : Todos los productos de recubrimiento para madera a base de agua han sido diseñados para cubrir uniformemente la mayoría de las especies de madera, incluso cuando se utilizan paños adhesivos estándar. Los aceites para máquinas y otros contaminantes de la superficie pueden interferir con la aplicación del recubrimiento, así que tenga cuidado de evitar un posible contacto con estos materiales.

6. Se ha observado, especialmente en las líneas de aspersión, que los recubrimientos para madera a base de agua SPDI en realidad pueden eliminar residuos de otros tipos de recubrimientos. Durante el arranque, es posible que se observen “trozos”, “babosas” y otros depósitos de partículas en la superficie después del secado. Es más probable que estos se originen a partir de residuos en las líneas de fluido o en las puntas de recubrimientos utilizados anteriormente. Se recomienda el siguiente procedimiento para cambiar de disolvente a base agua.

1. Primero, vacíe la capa de solvente del sistema.
2. En segundo lugar, enjuague el sistema con su solución limpiadora.
3. A continuación, enjuague el sistema con IPA (alcohol isopropílico) o acetona.
4. Luego enjuague el sistema con agua.
5. Finalmente, cargue el sistema con el recubrimiento a base de agua.
6. Para volver a un solvente simplemente invierta el orden.

7. Lijado : Este es un paso crítico en el acabado con revestimientos de madera a base de agua. Cuanto mayor sea el grano utilizado en el lijado previo, mejor será la suavidad del acabado final. Se aconseja un lijado previo hasta un mínimo de 150 grit y se prefiere llegar a 220 grit. Aplique imprimación o tinte y sellador y vuelva a lijar hasta obtener grano 220 cuando esté completamente seco. Se recomienda lijar siempre con la veta de la madera y, si se utilizan lijadoras manuales, utilizar una lijadora orbital aleatoria.

• La aplicación de una capa final será notablemente suave y en muchos casos será suficiente como acabado final.
• Una segunda aplicación de la capa final, después de un ligero lijado fino, mejorará aún más la calidad del acabado final.

8. Secado y curado : A menos que estén destinados a secado por IR forzado o aire caliente, la mayoría de los recubrimientos para madera a base de agua SPDI han sido diseñados para secado a temperatura ambiente. Generalmente se ve que está seco al tacto y se puede lijar en 10 a 25 minutos debido a un contenido muy alto de sólidos y a la aplicación de mil espesores. El secado total se produce entre 45 minutos y 1 hora, a menos que se indique lo contrario en la Hoja de datos técnicos.

1. Tenga en cuenta que las temperaturas más altas y el movimiento del aire acelerarán el secado incluso con mucha humedad.
2. Para obtener el mejor rendimiento, si es posible, mantenga temperaturas entre 70 °F y 100 °F con una humedad inferior al 65 %.
3. Se pueden usar secadores de aire caliente forzado o calentados por IR y otros equipos de secado de procesos para acelerar el secado y curado de estos recubrimientos. El éxito dependerá del conjunto individual de condiciones determinadas por el personal de finalización.

9. Limpieza : ¡Siempre lave el equipo de recubrimiento y las líneas de rociado con agua limpia inmediatamente después de su uso! Los recubrimientos a base de agua SPDI están diseñados específicamente para ser muy duraderos y resistentes a los químicos. Por lo tanto, las superficies serán muy difíciles de limpiar si se dejan secar los residuos del revestimiento. En el caso de que ciertas superficies estén cubiertas con un revestimiento seco, se recomienda utilizar MEK (metil etil cetano) para limpiar la superficie. Recuerde: LA SEGURIDAD ES PRIMERO cuando utilice cualquier disolvente de limpieza, utilice las precauciones y procedimientos de eliminación adecuados.

10. Almacenamiento : ¡EVITAR LA CONGELACIÓN! Se recomienda almacenar todos los recubrimientos para madera a base de agua SPDI a temperaturas superiores a 50 °F y inferiores a 100 °F.