Commentaires et conseils généraux sur les systèmes de finition à base d'eau
1. L’eau est unique et ne se comporte pas comme les solvants classiques. Cela implique qu’il y aura une période d’adaptation nécessaire pour « se mettre à niveau ». La patience et la pratique aideront à tirer pleinement parti des revêtements pour bois à base d'eau . Bien qu’en général, le même équipement puisse être utilisé pour appliquer les revêtements de bois à base d’eau, quelques conseils peuvent vous aider :
- Utilisez de l'acier inoxydable ou un matériau non corrosif approprié pour toutes les parties humides de la ligne de pulvérisation ou de l'équipement d'application de revêtement utilisé.
- Les buses de pulvérisation, la pression de la buse et la pression du pot nécessiteront un ajustement pour fournir des performances optimales et peuvent ne pas être les mêmes que celles utilisées avec d'autres revêtements utilisés dans le passé. Pour le démarrage, nous recommandons ce qui suit :
- Avec un pistolet HVLP, nous suggérons d'utiliser une buse de fluide et une taille d'aiguille de 0,035" à 0,055" et une pression d'air de 40 à 55 psi pour le pistolet. Utilisez un pot sous pression de 9 à 12 psi pour pressuriser le fluide.
- Avec un équipement de pulvérisation conventionnel, utilisez une buse de fluide et une taille d'aiguille de 0,035" à 0,055" et une pression d'air de 50 à 60 psi. Encore une fois, un pot de pression de 9 à 12 psi est suffisant pour pressuriser le fluide.
- Pour les systèmes airless et airless assistés par air, utilisez un embout fluide et une taille d'aiguille de 0,009" à 0,015". Pour une pulvérisation sans air, utilisez une pression de 1 000 à 1 500 psi et pour une utilisation assistée par air, de 400 à 750 psi.
2. Augmentation du grain : OUI – l'eau soulève le grain du bois, mais peut être réduite au minimum et, lors de l'utilisation de notre revêtements de bois à base d'eau, l'augmentation du grain peut être éliminée. La stratégie du système consiste à laisser les teintures et les scellants rehausser le grain du bois. Ce faisant, le scellant « bloquera en place » les fibres surélevées afin que pendant le processus de ponçage, une surface très lisse et uniforme soit prête pour l'application de la couche de finition. Après le revêtement de finition, aucune remontée de grain secondaire n'est visible et il en résulte une finition de haute qualité. Les meilleurs résultats de finition sont obtenus par la pratique et la patience et on constatera que le système est simple, facile et remarquablement rapide !
3. Élimination des déchets : Vérifiez auprès de votre installation de traitement sanitaire locale. Ils évalueront les matériaux pour vous dans le but de vous aider à éliminer correctement les déchets. Ne rejetez aucun déchet dans une fosse septique ou un égout pluvial, même si vous pensez que cela est inoffensif ! L'EPA considère l'élimination septique comme une injection souterraine et réglemente étroitement les rejets. Le drainage des eaux pluviales est également étroitement réglementé. Sous forme sèche, après évaporation de l'eau, les déchets de nos Les revêtements de bois à base d'eau ne sont pas réglementés et peuvent être éliminés comme des déchets solides normaux . Sous forme liquide, il est assez courant de constater que les déchets de revêtements de bois à base d'eau SPDI peuvent être facilement traités par les installations municipales de traitement des eaux usées – MAIS VÉRIFIEZ D'ABORD !
4. Les couches de finition peuvent être utilisées comme scellants . Le coût sera légèrement plus élevé et l’effet « remplissage » sera peut-être moindre, mais la clarté finale sera généralement meilleure. Cela permet d'augmenter la production et le temps de fonctionnement et ainsi les produits sont rentabilisés en éliminant une étape actuelle avec moins de gaspillage de matériaux. Il est recommandé d’essayer d’abord le scellant, puis d’évaluer l’utilisation d’un scellant « couche de finition » si une plus grande clarté est encore requise.
5. Application du revêtement : Tous les produits de revêtement pour bois à base d'eau ont été conçus pour recouvrir uniformément la plupart des essences de bois, même en utilisant des chiffons collants standards. Les huiles de machine et autres contaminants de surface peuvent interférer avec l’application du revêtement, veillez donc à éviter tout contact possible avec ces matériaux.
6. Il a été observé, notamment dans les lignes de pulvérisation, que les revêtements pour bois à base d'eau SPDI peuvent effectivement éliminer les résidus d'autres types de revêtements. Lors du démarrage, il peut être possible d'observer des « morceaux », des « limaces » et d'autres dépôts de particules sur la surface après séchage. Ceux-ci proviennent très probablement de résidus présents dans les conduites de fluide ou dans les pointes provenant de revêtements antérieurs utilisés. La procédure suivante est recommandée pour passer d’un produit à base de solvant à un produit à base d’eau.
- Tout d’abord, videz le revêtement de solvant du système.
- Deuxièmement, rincez le système avec votre solution de nettoyage.
- Ensuite, rincez le système avec de l'IPA (alcool isopropylique) ou de l'acétone.
- Rincer ensuite le système à l'eau.
- Enfin, chargez le système avec le revêtement à base d’eau.
- Pour revenir à un solvant, inversez simplement l’ordre.
7. Ponçage : Il s'agit d'une étape cruciale dans la finition avec des revêtements pour bois à base d'eau. Plus le grain utilisé lors du pré-ponçage est élevé, meilleure est la douceur de la finition finale. Il est conseillé de pré-poncer jusqu'à un minimum de grain 150 et il est préférable d'atteindre un grain 220. Appliquez un apprêt ou une teinture et un scellant, puis poncez à nouveau au grain 220 une fois complètement sec. Il est recommandé de toujours poncer dans le sens du grain du bois et, si vous utilisez des ponceuses électriques manuelles, d'utiliser une ponceuse orbitale aléatoire.
- L’application d’une seule couche de finition sera remarquablement douce et dans de nombreux cas, elle suffira comme finition finale.
- Une deuxième application de couche de finition, après un léger ponçage fin, améliorera encore la qualité de la finition finale.
8. Séchage et durcissement : À moins qu'ils ne soient destinés à un séchage IR forcé ou à air chaud, la plupart des revêtements pour bois à base d'eau SPDI ont été conçus pour un séchage ambiant. On constate généralement qu'il est sec au toucher et ponçable en 10 à 25 minutes en raison de sa teneur très élevée en matières solides et de l'application d'une épaisseur de plusieurs millimètres. Le séchage complet se produit dans un délai de 45 minutes à 1 heure, sauf indication contraire sur la fiche technique.
- Veuillez noter que des températures plus élevées et un mouvement de l'air accéléreront le séchage, même en cas d'humidité élevée.
- Pour de meilleures performances, si possible, maintenez des températures entre 70 °F et 100 °F avec une humidité inférieure à 65 %.
- Des séchoirs à air chaud chauffés ou forcés par infrarouge et d'autres équipements de séchage de processus peuvent être utilisés pour accélérer le séchage et le durcissement de ces revêtements. Le succès dépendra de l'ensemble individuel de conditions déterminées par le personnel de finition.
9. Nettoyage : Rincez toujours l'équipement de revêtement et les conduites de pulvérisation avec de l'eau propre immédiatement après utilisation ! Les revêtements à base d'eau SPDI sont spécialement conçus pour être très durables et résistants aux produits chimiques. Par conséquent, les surfaces seront très difficiles à nettoyer si les résidus de revêtement sèchent. Dans le cas où certaines surfaces seraient recouvertes d'un revêtement séché, il est recommandé d'utiliser du MEK (méthyléthylcétane) pour nettoyer la surface. N'oubliez pas : LA SÉCURITÉ D'ABORD lorsque vous utilisez un solvant de nettoyage, utilisez les précautions et les procédures d'élimination appropriées.
10. Conservation : A GARDER DU GEL ! Il est recommandé de stocker tous les revêtements pour bois à base d'eau SPDI à des températures supérieures à 50° F et inférieures à 100° F.