Après avoir travaillé pendant plus de 20 ans dans la technologie UV et l'ingénierie des applications UV, il semble y avoir un flux incessant de nouvelles opportunités auxquelles la technologie UV peut être appliquée quotidiennement. Les avantages fondamentaux sont simples.
Une application UV de qualité présente le plus souvent :
- Durée de vie et durabilité supérieures du produit.
- Amélioration de l’apparence ou de l’esthétique du produit sur une période de temps plus longue.
- Production ou durcissement en une fraction du temps nécessaire pour les matériaux conventionnels tels que les matériaux à base de solvant ou de type époxy.
- 100 pour cent de solides ou en d'autres termes sans COV (Green Friendly).
- Nécessite moins de matériel pour faire plus et parfois le matériel inutilisé peut être récupéré pour une utilisation future.
L'activateur dans les matériaux conventionnels est généralement le temps ou la chaleur et parfois les deux, qui sont nécessaires pour atteindre un état durci ou séché. Avec les matériaux activés par les UV, ils utilisent un composant appelé photo-initiateur qui, lorsqu'il est associé à la sortie spectrale correcte ou au nM (nanomètre) ou à la longueur d'onde, fait passer le matériau avec lequel il est mélangé d'un liquide à un solide.
Vous trouverez ci-dessous une vidéo de démonstration d'adhésif UV qui souligne simplement les principes de base les plus simples du durcissement UV . Vitesse, durabilité et facilité d'utilisation lorsque le processus a été correctement conçu. Dans ce cas, un adhésif UV est utilisé pour coller un insert fileté sur une pièce de jonction en polycarbonate comme pré-assemblage de composants.