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CureUV Industrial Dreirollenbeschichter SPS

CureUV Industrial Dreirollenbeschichter SPS

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Beschichterbreite

Die CureUV Industrial Three-Roll Coater SPS wurde für das präzise Füllen und Beschichten poröser, flacher Substrate wie MDF, Spanplatten, Bambusplatten und Holzwerkstoffplatten entwickelt. Diese für industrielle Oberflächenbehandlungsbereiche konzipierte Maschine trägt kontrollierte Beschichtungsaufträge auf, die in die Oberflächenporen eindringen und diese füllen, während gleichzeitig eine gleichmäßige Verteilung des Films über das Werkstück gewährleistet wird.

Auch bekannt als:

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CureUV Industrial Dreirollenbeschichter SPS

Im Gegensatz zu herkömmlichen Rollenbeschichtern verfügt der Three-Roll Coater SPS über ein spezielles Füllwalzensystem, mit dem Beschichtungsmaterial in die Poren poröser Substrate eingearbeitet werden kann. Dieses Verfahren trägt zu glatteren Oberflächen bei und bereitet die Paneele auf nachfolgende Veredelungsstufen wie Schleifen, Grundieren oder Deckbeschichten vor.

Der Three-Roll Coater SPS wurde für kontinuierliche Produktionslinien entwickelt und kombiniert einen robusten Stahlrahmen mit einer präzise gesteuerten Walzenkonfiguration, um einen stabilen Betrieb und gleichbleibende Beschichtungsqualität zu gewährleisten. Das integrierte Abstreif- und Rückführungssystem sammelt überschüssiges Beschichtungsmaterial und leitet es in den Beschichtungsbehälter zurück, wodurch Abfall minimiert und gleichzeitig eine effiziente Materialausnutzung gewährleistet wird.

Sein lösungsmittelbeständiges Fördersystem, die industriellen elektrischen Komponenten und die präzise Walzenbaugruppe gewährleisten einen zuverlässigen Langzeitbetrieb und erleichtern gleichzeitig die routinemäßige Wartung. Das System wurde für Hersteller entwickelt, die eine verbesserte Veredelungsqualität, eine höhere Produktionseffizienz und weniger manuellen Aufwand bei Füll- und Beschichtungsverfahren anstreben.

Der Three-Roll Coater SPS eignet sich besonders für poröse Holzplatten und Verbundplatten, bei denen eine gleichmäßige Oberflächenfüllung für hochwertige Veredelungsergebnisse entscheidend ist.

Hinweis: Wir können diese Systeme an Ihre Produktionsanforderungen anpassen. Unabhängig davon, ob Sie eine größere Arbeitsbreite, mehr Leistung oder eine Integration in die Automatisierung benötigen, kann CureUV ein System konfigurieren, das auf Ihre Anwendung zugeschnitten ist.

Merkmale

  • Entwickelt zum Füllen und Beschichten von porösen Holzplatten und Verbundplatten
  • Die Drei-Walzen-Konfiguration ermöglicht eine effektive Porenfüllung und Oberflächennivellierung
  • Geeignet für MDF, Spanplatten, Bambus-Bodenplatten, WPC und Holzwerkstoffplatten
  • Gewinnt überschüssiges Beschichtungsmaterial über ein integriertes Rückführungssystem zurück
  • Ersetzt das manuelle Füllen der Poren und steigert dadurch die Produktionseffizienz erheblich
  • Gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtungsdicke und konsistente Veredelungsergebnisse
  • Einstellbare Fördergeschwindigkeit für eine präzise Steuerung der Beschichtungsauftragung
  • Robuste Industriestruktur für den Einsatz in kontinuierlichen Fertigungsumgebungen
  • Kompatibel mit einer Vielzahl von Beschichtungsmaterialien und Füllstoffen
  • Verbessert die Oberflächenvorbereitung vor Schleif-, Grundierungs- oder Deckbeschichtungsverfahren
  • Reduziert Beschichtungsabfall und gewährleistet gleichzeitig eine stabile Produktionsleistung

Kompatible Materialien

  • MDF-Platten
  • Spanplatten
  • Bambus-Bodenplatten
  • WPC-Verbundplatten
  • Möbelplatten
  • Holzwerkstoffsubstrate
  • Andere poröse Flachmaterialien, die vor der Veredelung eine Oberflächenfüllung erfordern

Anwendungen

  • Herstellung von Plattenmöbeln
  • Veredelung von Bodenplatten
  • Produktion von dekorativen Holzplatten
  • Verarbeitung von MDF und Spanplatten
  • Oberflächenvorbereitung vor der Lackveredelung
  • Industrielle Produktionslinien zur Holzveredelung

Das System ist besonders effektiv für Anwendungen, bei denen eine Porenfüllung erforderlich ist, um vor den abschließenden Beschichtungsaufträgen glatte Veredelungsstandards zu erreichen.

Technische Daten

Spezifikation Typ S – 24 Zoll Breite Typ M – 39 Zoll Breite Typ L – 51 Zoll Breite
Arbeitsbreite 600 mm (23,6 Zoll) 1000 mm (39 Zoll) 1300 mm (51 Zoll)
Arbeitshöhe 3–80 mm 3–80 mm 3–80 mm
Mindestlänge des Werkstücks 300 mm 300 mm 300 mm
Fördergeschwindigkeit 0–20 m/min 0–20 m/min 0–20 m/min
Leistung der Beschichtungswalze 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW
Förderleistung 0,75 kW 1,5 kW 1,5 kW
Leistung der Füllwalze 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW
Maschinenabmessungen (L × B × H) 2100 × 1600 × 1600 mm 2100 × 2000 × 1600 mm 2100 × 2300 × 1600 mm

Integration

Der CureUV Industrial Three-Roll Coater SPS wurde für eine nahtlose Integration in automatisierte Veredelungsanlagen entwickelt. Er kann als eigenständige Porenfüllstation oder als Teil eines größeren Beschichtungssystems, das Schleif-, Grundierungs-, Beschichtungs- und Aushärtungsanlagen umfasst, betrieben werden.

Dies macht das System ideal für Hersteller, die ihre Veredelungseffizienz steigern und gleichzeitig bei großen Produktionschargen gleichbleibend hochwertige Ergebnisse erzielen möchten.

Individuelle Konfigurationen verfügbar

CureUV-Beschichtungssysteme können an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden, einschließlich:

  • Größere Arbeitsbreiten
  • Erhöhte Beschichtungsleistung
  • Automatisierte Steuerungssysteme
  • Integration mit Schleif- und Aushärtungsanlagen

Wir können diese Systeme genau an Ihre Bedürfnisse anpassen. Unabhängig davon, ob Sie mehr Leistung oder einen breiteren Rollenbeschichter benötigen, helfen wir Ihnen gerne bei der Einrichtung Ihres Systems. Bitte kontaktieren Sie uns unter sales@cureuv.com oder zwischen 8:00 Uhr und 16:30 Uhr EST unter 1(800) 977-7292.