CureUV LED-gehärteter Klarlack zur Scheinwerferrestaurierung für Polycarbonat-Linsen

Der CureUV UV-LED-härtende Klarlack zur Scheinwerferrestaurierung ist ein professioneller, UV-härtender Klarlack, der für die Restaurierung und Nachbearbeitung von Scheinwerfergläsern aus Polycarbonat entwickelt wurde. Nach dem fachgerechten Entfernen der beschädigten, oxidierten Oberflächenschicht erzeugt der Lack eine klare, glatte und harte Oberfläche und härtet mithilfe einer Hochleistungs-UV-LED-Härtelampe schnell aus.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Scheinwerferbeschichtungen, die auf eine lange Lufttrockenzeit, Sonnenlicht oder längere UV-Expositionszyklen angewiesen sind, ist dieser Lack für die schnelle LED-Härtung formuliert. Bei einer empfohlenen UV-Bestrahlungsstärke von etwa 2.500 mW/cm² und einem Abstand der Härtelampe von etwa 1–2 Zoll zur beschichteten Linse kann der Klarlack in etwa 20 Sekunden aushärten. Dadurch eignet er sich besonders gut für die professionelle Scheinwerferrestaurierung, das Fahrzeug-Detailing, die Unfallinstandsetzung sowie für Autohäuser und Werkstätten, in denen eine schnelle Bearbeitungszeit und wiederholbare Aushärtung wichtig sind.

Eigenschaften & Vorteile

• Für Polycarbonat-Scheinwerfergläser entwickelt: Speziell für klare PC-Scheinwerfergläser im Automobilbereich formuliert.
• UV-LED-härtbar: Für die Aushärtung mit einer kompatiblen Hochleistungs-UV-LED-Quelle konzipiert, anstatt auf Sonnenlicht oder lange Trocknungszeiten angewiesen zu sein.
• Aushärtung in etwa 20 Sekunden: Unter den empfohlenen Anwendungsbedingungen ist eine schnelle Aushärtung bei etwa 2.500 mW/cm² möglich.
• Ein-Schicht-Anwendung: Ermöglicht die Erzielung der fertigen klaren Oberfläche mit einer einzigen, fachgerecht aufgetragenen Schicht.
• Bequeme Aerosol-Anwendung: Wird in einer gebrauchsfertigen Sprühdose geliefert und ermöglicht eine kontrollierte, gleichmäßige Anwendung ohne separate Sprühpistole oder zusätzliche Anwendungsverfahren.
• Harte, glatte Oberfläche: Härtet zu einer festen, glatten Oberfläche aus, ohne die klebrige Rückstandsbildung, die bei unzureichend ausgehärteten UV-Beschichtungen auftritt.
• Schnelle Werkstattbearbeitung: Verkürzt die Aushärtungsphase im Vergleich zu Restaurierungssystemen, die mehrere Minuten UV-Exposition oder eine lange Aushärtung an der Luft erfordern, erheblich.
• Kontrollierter Aushärtungsprozess: Die UV-LED-Aushärtung ermöglicht es dem Techniker, die Aushärtung einzuleiten, nachdem die Beschichtung korrekt aufgetragen und positioniert wurde.
• Professionelle Restaurierungsalternative: Hilft, das Erscheinungsbild und die Klarheit verschlissenem Scheinwerfergläsern wiederherzustellen, ohne die gesamte Scheinwerfereinheit sofort austauschen zu müssen.

Für eine schnelle, gleichmäßige Aushärtung empfehlen wir die Verwendung der CureUV 500-W-Hochleistungs-UV-LED-Härtelampe – 395 nm , die eine Hochleistungs-LED-Ausgabe für die schnelle Aushärtung von UV-empfindlichen Beschichtungen liefert.

Empfohlene Anwendung

• Oberflächenvorbereitung: Reinigen Sie den Scheinwerfer gründlich und schützen Sie die umliegenden lackierten Flächen und Verkleidungen. Entfernen Sie die verschlissene, vergilbte, trübe oder oxidierte Oberflächenschicht durch den geeigneten Schleifprozess. Die Linse sollte vor dem Beschichten eine gleichmäßig vorbereitete Oberfläche aufweisen. Das LightRite-Verfahren betont ebenfalls die vollständige Entfernung der beschädigten Beschichtung, gefolgt von gründlicher Reinigung und Trocknung vor dem Auftragen des Klarlacks.
• Endreinigung: Entfernen Sie alle Schleifrückstände, Staub, Fett, Poliermittel, Wachs, Silikon, Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen. Lassen Sie die Linse vor dem Beschichten vollständig trocknen. Vermeiden Sie es, die vorbereitete Oberfläche mit bloßen Fingern zu berühren.
• Auftrag des Klarlacks: Tragen Sie eine gleichmäßige Schicht direkt aus der Aerosolsprühdose auf. Verwenden Sie gleichmäßige, kontrollierte und überlappende Bewegungen, um eine gleichmäßige Abdeckung der gesamten Linse zu erzielen, einschließlich der gewölbten Kanten. Vermeiden Sie übermäßige Schichtstärken, Läufer oder ungleichmäßigen Auftrag.
• UV-LED-Aushärtung: Positionieren Sie die kompatible UV-LED-Härtelampe in einem Abstand von etwa 1–2 Zoll zur beschichteten Oberfläche. Eine UV-Bestrahlungsstärke von etwa 2.500 mW/cm² auf der Linsenoberfläche wird empfohlen. Bei dieser Intensität beträgt die voraussichtliche Aushärtungszeit etwa 20 Sekunden.
• Empfohlene UV-Wellenlänge: 395 nm.

Da Scheinwerfergläser gewölbt sind, sollte die Lampe je nach Bedarf positioniert oder bewegt werden, damit der gesamte beschichtete Bereich ausreichend UV-Energie erhält und nicht nur die Mitte der Linse ausgehärtet wird.

Empfohlene Härtelampe: Kombinieren Sie diese Beschichtung für professionelle Scheinwerferrestaurierungen mit der CureUV 500-W-Hochleistungs-UV-LED-Härtelampe 395 nm für eine starke, gleichmäßige UV-Ausgabe und schnelle Aushärtung bei geringem Arbeitsabstand.

Technische Daten

• Empfohlener Untergrund: Polycarbonat-Scheinwerfergläser (PC) für den Automobilbereich
• Aussehen: Klar
• Anwendungsmethode: Gebrauchsfertige Aerosolsprühdose
• Empfohlene Anzahl der Schichten: Eine Schicht
• Aushärtungsmethode: Hochleistungs-UV-LED
• Empfohlene Bestrahlungsstärke: Etwa 2.500 mW/cm²
• Abstand von Lampe zu Oberfläche: Etwa 1–2 Zoll
• Ungefähre Aushärtungszeit: 20 Sekunden bei empfohlener Bestrahlungsstärke
• Reduzierte Bestrahlungsstärke: Etwa 1.500 mW/cm² kann mit einer verlängerten Aushärtungszeit verwendet werden; eine unzureichende Bestrahlung kann zu einer klebrigen Oberfläche führen
• Empfohlene UV-Wellenlänge: 395 nm

Hinweis: CureUV.com führt generische Produkte, die zu 100 % mit der Originalausrüstung kompatibel sind.