Revêtementur industriel à rouleau unique CureUV
Revêtementur industriel à rouleau unique CureUV
SKU:514924
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Notre enduiseuse industrielle à rouleau unique est conçue pour le revêtement de surface de précision de matériaux plats tels que le bois, le plastique et le métal. Cette machine assure un revêtement lisse et uniforme d'épaisseur constante, améliorant ainsi la qualité de finition de divers supports. Elle est idéale pour les lignes de production à haut volume exigeant efficacité, précision et minimisation des déchets.
Dotée d'une structure robuste en acier, l'enducteur à rouleau unique offre un contrôle indépendant des rouleaux racleur et en caoutchouc, garantissant un réglage précis de l'épaisseur du film. Son convoyeur résistant aux solvants et son armoire de commande autonome assurent durabilité et facilité d'entretien. La machine prend en charge plusieurs types de revêtements, notamment PU, UV et à base d'eau, grâce à un système respectueux de l'environnement permettant le recyclage de la peinture.
Remarque : Nous pouvons personnaliser ces systèmes pour répondre précisément à vos besoins. Que vous ayez besoin de plus de puissance ou d’un rouleau enduiseur plus large, nous serons ravis de vous aider à concevoir votre système.
Caractéristiques:
- Compatible avec le bois, le plastique, le métal et autres surfaces planes.
- Garantit une finition lisse et uniforme, sans défauts, imperfections ni irrégularités.
- Contrôle indépendant du racleur et du rouleau en caoutchouc pour une épaisseur de revêtement constante (5-10 g/m²).
- Bande transporteuse résistante aux solvants pour une durabilité accrue.
- Le rouleau applicateur, le rouleau racleur et le tapis convoyeur sont commandés individuellement par des composants électriques distincts, garantissant ainsi la précision de l'application du matériau de revêtement.
- Le panneau de commande autonome simplifie la maintenance et améliore la sécurité sur le lieu de travail.
- La lame de grattage durable est résistante aux solvants.
- Compatible avec une large gamme de revêtements, notamment PU, UV et à base d'eau.
- Système intégré de recyclage de la peinture pour réduire les déchets et réaliser des économies.
- Production à grande vitesse avec des vitesses de convoyeur réglables de 5 à 20 mètres par minute.
- La conception écologique permet de récupérer et de conserver les peintures ou revêtements inutilisés.
- Machine optionnelle avec carte PLC pour un fonctionnement entièrement automatique.
Spécifications techniques :
-
Type S - 24 pouces (600 mm)
- Largeur du revêtement : 600 mm (23,62 pouces)
- Vitesse de revêtement : 5-20 m/min
- Puissance : 5,62 kW
- Épaisseur de la pièce : 3 à 80 mm
- Diamètre du rouleau du convoyeur : φ140 mm * 620 mm
- Diamètre du rouleau en caoutchouc : φ250 mm * 750 mm
- Diamètre du rouleau racleur : φ164 mm * 750 mm
- Dimensions (L*l*H) : 2500 mm*2000 mm*1550 mm
- Poids : 1323 livres
-
Type M - 39 pouces (1000 mm)
- Largeur du revêtement : 1000 mm (39 pouces)
- Vitesse de revêtement : 5-20 m/min
- Puissance : 8,68 kW
- Épaisseur de la pièce : 3 à 80 mm
- Dimensions (L*l*H) : 2500 mm*2450 mm*1550 mm
- Poids : 1764 livres
-
Type L - 51 pouces (1300 mm)
- Largeur du revêtement : 1300 mm (51,2 pouces)
- Épaisseur de la pièce : 3 à 80 mm
- Vitesse de revêtement : 5-20 m/min
- Puissance : 8,68 kW
- Dimensions (L*l*H) : 2500 mm*2750 mm*1550 mm
- Diamètre du rouleau du convoyeur : φ140 mm * 1320 mm
- Diamètre du rouleau en caoutchouc : φ250 mm*1450 mm
- Diamètre du rouleau racleur : φ164 mm * 1450 mm
- Poids : 2200 lb
Nous pouvons personnaliser ces systèmes pour répondre précisément à vos besoins. Que vous ayez besoin de plus de puissance ou d'un rouleau enduiseur plus large, nous serons ravis de vous accompagner dans la conception de votre système. Veuillez nous contacter par courriel à l' adresse sales@cureuv.com ou par téléphone au 1 (800) 977-7292, de 8 h à 16 h 30 (heure de l'Est).
Aussi connu sous le nom de :
Aussi connu sous le nom de :
CureUV Industrial Double Roll Coater
Built for demanding production lines, the Double Roll Coater utilizes a durable steel structure and a precisely controlled roller system to ensure stable operation and accurate coating thickness. The application system uses dual rubber rollers and dual doctor rollers to deliver consistent film distribution across the substrate surface. With individually controlled electrical components for the application rollers, doctor rollers, and conveyor belt, the system ensures precise coating control and repeatable production results.
Its solvent-resistant conveyor system, independent control cabinet, and high-quality industrial components provide long-term reliability while simplifying maintenance. The machine is designed to support mechanized production environments where efficiency, repeatability, and reduced coating waste are critical.
The system is designed for continuous industrial production and can achieve high-output coating performance depending on substrate type, coating material, and operating parameters. Its precision roller configuration ensures repeatable coating results while maintaining consistent line speeds in demanding finishing environments.
Note: We can customize these systems to fit your needs exactly. Whether you need more power or a wider roller coater, we would love to help you with your system.
Features:
- Designed for coating flat substrates including wood, plastics, glass, metal panels, and composite materials.
- Dual rubber roller and doctor roller configuration ensures precise and uniform coating distribution.
- Compatible with a wide range of coating materials including UV, PU, NC, and water-based coatings.
- Independent electrical control of the application rollers, doctor rollers, and conveyor belt for precise coating regulation.
- Heavy-duty 16 mm steel frame construction provides stability and long service life in industrial environments.
- Solvent-resistant conveyor belt designed for durability in coating applications.
- High-efficiency coating performance capable of processing up to 1,200 m² per hour depending on substrate type.
- Thickness monitoring device automatically stops the machine if substrate thickness exceeds preset limits.
- EPDM coating rollers ensure smooth and consistent coating application.
- Precision electroplated doctor rollers with stainless steel or PU scrapers for accurate material control.
- Designed for easy cleaning and maintenance with individually accessible roller components.
- Separated electrical control cabinet simplifies maintenance and improves workplace safety.
- Paint recycling capability allows unused coating materials to be recovered, reducing waste and operating costs.
- Optional PLC-controlled system available for fully automated operation.
Compatible Coating Materials:
- Wood stains
- UV-curable coatings and lacquers
- Water-based coatings
- Color paints
- Other industrial finishing materials requiring uniform film application
Applications:
- Wood panel and board finishing
- Furniture and cabinetry manufacturing
- Decorative surface coating
- Flat panel processing
- UV coating line integration
- Industrial substrate preparation
- Continuous finishing production lines
Technical Specifications
| Specification | Type S - 24 in Width | Type M - 39 in Width | Type L - 51 in Width |
|---|---|---|---|
| Working width | 23.62 in (600 mm) | 38.98 in (990 mm) | 51.18 in (1300 mm) |
| Thickness of steel structure | 0.63 in (16 mm) | 0.63 in (16 mm) | 0.63 in (16 mm) |
| Conveyor belt dimensions (L × W) | 130.51 × 24.41 in (3315 × 620 mm) | 130.51 × 39.76 in (3315 × 1010 mm) | 130.51 × 51.97 in (3315 × 1320 mm) |
| Rubber roll (Ø × L / qty) | Ø9.84 × 29.53 in (Ø250 × 750 mm) / 2 pcs | Ø9.84 × 44.88 in (Ø250 × 1140 mm) / 2 pcs | Ø9.84 × 57.09 in (Ø250 × 1450 mm) / 2 pcs |
| Laser roll (optional) (Ø × L / qty) | Ø9.84 × 29.53 in (Ø250 × 750 mm) / 1 pc | Ø9.84 × 44.88 in (Ø250 × 1140 mm) / 1 pc | Ø9.84 × 57.09 in (Ø250 × 1450 mm) / 1 pc |
| Doctor roll (Ø × L / qty) | Ø6.46 × 29.53 in (Ø164 × 750 mm) / 2 pcs | Ø6.46 × 44.88 in (Ø164 × 1140 mm) / 2 pcs | Ø6.46 × 57.09 in (Ø164 × 1450 mm) / 2 pcs |
| Bottom roll (Ø × L / qty) | Ø7.87 × 24.41 in (Ø200 × 620 mm) / 2 pcs | Ø7.87 × 39.76 in (Ø200 × 1010 mm) / 2 pcs | Ø7.87 × 51.97 in (Ø200 × 1320 mm) / 2 pcs |
| Number of motors | 7 pcs | 7 pcs | 7 pcs |
| Brand of motor/convertor | Takaoki / Schneider | Takaoki / Schneider | Takaoki / Schneider |
| Frequency converter controlled | Standard | Standard | Standard |
| Power | 9.63 hp (7.18 kW) | 12.29 hp (9.16 kW) | 14.40 hp (10.74 kW) |
| Machine length | 62.99 in (1600 mm) | 62.99 in (1600 mm) | 62.99 in (1600 mm) |
| Machine width | 35 in (900 mm) | 49 in (1250 mm) | 63 in (1600 mm) |
| Machine height | 64.57 in (1640 mm) | 64.57 in (1640 mm) | 64.57 in (1640 mm) |
Integration
Designed for seamless integration into industrial finishing systems, the CureUV Industrial Double-Roller Coater can operate as a standalone coating station or as part of a fully automated coating and curing line.
Ideal for manufacturers seeking consistent coating quality, efficient material use, and reliable industrial performance.
Conveyor & Drive System
The conveyor system features a 2 mm thick belt designed to be solvent-resistant and suitable for demanding industrial coating environments. This ensures durability and stable material transport even when working with aggressive coatings or cleaning agents.
The drive system utilizes an aluminum geared motor engineered for consistent torque and reliable continuous operation in production settings.
Speed control can be configured with an optional variable frequency drive (VFD), allowing operators to precisely adjust conveyor speed and synchronize the coater with upstream and downstream finishing equipment for optimal production flow.
Application Unit
The application unit is engineered for precise and uniform coating distribution. It consists of a protective cover, two rubber application rolls, and two doctor rolls that work together to ensure controlled material transfer and even coating thickness across the substrate surface.
Vertical positioning of the application unit is powered by a 0.37 kW motor with a geared reducer. The assembly moves smoothly along dovetail guide rails, ensuring stability and alignment during operation. A built-in height counter enables accurate positioning and repeatable setup for consistent coating results across production runs.
Electrical Components & Control System
The electrical control cabinet is installed separately from the main machine body to facilitate easier maintenance access and improved serviceability. This design helps streamline inspections, troubleshooting, and component replacement without interrupting machine structure.
All motors and gear reducers are sourced from leading local manufacturers or equivalent international suppliers to ensure reliability and long-term performance. The system incorporates Schneider inverters for stable speed regulation and dependable electrical control across all operating conditions.
We can customize these systems to fit your needs exactly. Whether you need more power or a wider roller coater, we would love to help you with your system. Please contact us at sales@cureuv.com or between 8:00 a.m. and 4:30 p.m. EST at 1(800) 977-7292.