Revêtementur industriel à rouleau unique CureUV
Revêtementur industriel à rouleau unique CureUV
SKU:514944
Impossible de charger la disponibilité du service de retrait
Notre enduiseuse industrielle à rouleau unique est conçue pour le revêtement de surface de précision de matériaux plats tels que le bois, le plastique et le métal. Cette machine assure un revêtement lisse et uniforme d'épaisseur constante, améliorant ainsi la qualité de finition de divers supports. Elle est idéale pour les lignes de production à haut volume exigeant efficacité, précision et minimisation des déchets.
Dotée d'une structure robuste en acier, l'enducteur à rouleau unique offre un contrôle indépendant des rouleaux racleur et en caoutchouc, garantissant un réglage précis de l'épaisseur du film. Son convoyeur résistant aux solvants et son armoire de commande autonome assurent durabilité et facilité d'entretien. La machine prend en charge plusieurs types de revêtements, notamment PU, UV et à base d'eau, grâce à un système respectueux de l'environnement permettant le recyclage de la peinture.
Remarque : Nous pouvons personnaliser ces systèmes pour répondre précisément à vos besoins. Que vous ayez besoin de plus de puissance ou d’un rouleau enduiseur plus large, nous serons ravis de vous aider à concevoir votre système.
Caractéristiques:
- Compatible avec le bois, le plastique, le métal et autres surfaces planes.
- Garantit une finition lisse et uniforme, sans défauts, imperfections ni irrégularités.
- Contrôle indépendant du racleur et du rouleau en caoutchouc pour une épaisseur de revêtement constante (5-10 g/m²).
- Bande transporteuse résistante aux solvants pour une durabilité accrue.
- Le rouleau applicateur, le rouleau racleur et le tapis convoyeur sont commandés individuellement par des composants électriques distincts, garantissant ainsi la précision de l'application du matériau de revêtement.
- Le panneau de commande autonome simplifie la maintenance et améliore la sécurité sur le lieu de travail.
- La lame de grattage durable est résistante aux solvants.
- Compatible avec une large gamme de revêtements, notamment PU, UV et à base d'eau.
- Système intégré de recyclage de la peinture pour réduire les déchets et réaliser des économies.
- Production à grande vitesse avec des vitesses de convoyeur réglables de 5 à 20 mètres par minute.
- La conception écologique permet de récupérer et de conserver les peintures ou revêtements inutilisés.
- Machine optionnelle avec carte PLC pour un fonctionnement entièrement automatique.
Spécifications techniques :
-
Type S - 24 pouces (600 mm)
- Largeur du revêtement : 600 mm (23,62 pouces)
- Vitesse de revêtement : 5-20 m/min
- Puissance : 5,62 kW
- Épaisseur de la pièce : 3 à 80 mm
- Diamètre du rouleau du convoyeur : φ140 mm * 620 mm
- Diamètre du rouleau en caoutchouc : φ250 mm * 750 mm
- Diamètre du rouleau racleur : φ164 mm * 750 mm
- Dimensions (L*l*H) : 2500 mm*2000 mm*1550 mm
- Poids : 1323 livres
-
Type M - 39 pouces (1000 mm)
- Largeur du revêtement : 1000 mm (39 pouces)
- Vitesse de revêtement : 5-20 m/min
- Puissance : 8,68 kW
- Épaisseur de la pièce : 3 à 80 mm
- Dimensions (L*l*H) : 2500 mm*2450 mm*1550 mm
- Poids : 1764 livres
-
Type L - 51 pouces (1300 mm)
- Largeur du revêtement : 1300 mm (51,2 pouces)
- Épaisseur de la pièce : 3 à 80 mm
- Vitesse de revêtement : 5-20 m/min
- Puissance : 8,68 kW
- Dimensions (L*l*H) : 2500 mm*2750 mm*1550 mm
- Diamètre du rouleau du convoyeur : φ140 mm * 1320 mm
- Diamètre du rouleau en caoutchouc : φ250 mm*1450 mm
- Diamètre du rouleau racleur : φ164 mm * 1450 mm
- Poids : 2200 lb
Nous pouvons personnaliser ces systèmes pour répondre précisément à vos besoins. Que vous ayez besoin de plus de puissance ou d'un rouleau enduiseur plus large, nous serons ravis de vous accompagner dans la conception de votre système. Veuillez nous contacter par courriel à l' adresse sales@cureuv.com ou par téléphone au 1 (800) 977-7292, de 8 h à 16 h 30 (heure de l'Est).
Aussi connu sous le nom de :
Aussi connu sous le nom de :
Machine à poncer pour laque industrielle CureUV
En automatisant le processus de ponçage et de texturation, le système élimine les irrégularités de surface et affine les panneaux revêtus, tout en créant simultanément des motifs dentelés contrôlés qui reproduisent les textures naturelles créées par le bois coupé à la scie traditionnelle. Cette combinaison de ponçage de précision et de finition décorative permet aux fabricants d’obtenir des panneaux de bois visuellement saisissants, d’une qualité constante et avec une réduction de la main-d’œuvre.
Finition texturée dentelée du bois
Les panneaux en placage de bois dentelé sont un style moderne de panneaux décoratifs inspiré des textures laissées par les techniques traditionnelles de coupe à la scie. Les différentes essences de bois et méthodes de coupe produisent des motifs dentelés distincts, donnant à chaque surface un caractère visuel et tactile unique.
Le système de ponçage recrée ces textures naturelles en contrôlant soigneusement des rouleaux abrasifs qui façonnent la surface du bois en un motif dentelé uniforme. La finition obtenue ressemble aux marques laissées par les dents de scie, avec des motifs qui peuvent être uniformes ou irréguliers selon le design souhaité.
Au toucher, la surface texturée crée une sensation tactile similaire aux finitions de bois brossé, tout en conservant un aspect raffiné et poli. Cette esthétique combine l’artisanat traditionnel et la précision de fabrication moderne, ce qui la rend populaire dans le design architectural contemporain en bois.
Texture dentelée du bois
Performance et capacité de production
La machine industrielle de ponçage de laque CureUV est conçue pour les environnements de production industrielle continue où la constance de la texture et l’efficacité de la finition sont essentielles.
- Capacité de production jusqu’à 500 mètres par heure
- Vitesses d’alimentation réglables de 3 à 20 m/min
- Vitesse de production typique d’environ 12 m/min
- Résultats constants sur de grandes séries de production de panneaux
Le système de ponçage automatisé garantit que chaque panneau reçoit le même traitement de finition, éliminant les irrégularités souvent associées au ponçage ou à la texturation manuelle.
Applications
La machine convient à la création de finitions texturées sur une large gamme de panneaux de bois et de surfaces revêtues, notamment :
- Panneaux de bois dur tels que le chêne, le châtaignier et le noyer
- Panneaux décoratifs en placage de bois
- Panneaux de meubles et composants de menuiserie
- Panneaux architecturaux intérieurs
- Panneaux muraux décoratifs
- Surfaces de parquet en bois haut de gamme
Elle est particulièrement efficace pour le ponçage fin après revêtement, aidant à préparer les surfaces pour des couches de finition supplémentaires.
Processus de ponçage et de polissage
Le système de ponçage utilise des rouleaux de ponçage et de polissage de précision pour affiner les surfaces revêtues et créer des textures uniformes.
Le rouleau de polissage effectue le ponçage de l’apprêt, lissant la surface revêtue et créant une couche de base uniforme qui permet à la couche de finition finale de s’étendre et de s’égaliser correctement. Ce processus améliore l’adhérence du revêtement et rehausse la qualité globale de la finition.
Un système d’entraînement contrôlé par servocommandes permet aux opérateurs de réguler précisément la vitesse du rouleau de ponçage, garantissant la compatibilité avec différents types de revêtements et exigences de ponçage.
Des rouleaux de ponçage plus souples en option peuvent être installés pour s’adapter à divers revêtements et essences de bois, offrant une flexibilité supplémentaire pour différents processus de production.
Avantages en matière de sécurité et d’efficacité
Constance d’utilisation
Le processus de ponçage automatisé garantit que chaque panneau reçoit un traitement de surface identique, ce qui est essentiel pour les grandes séries de production où la constance visuelle est cruciale.
Haute efficacité de production
Les panneaux peuvent être traités à des vitesses allant jusqu’à 20 mètres par minute, augmentant considérablement la production par rapport aux méthodes de ponçage manuel.
Sécurité accrue des travailleurs
L’automatisation élimine la nécessité pour les travailleurs d’utiliser des ponceuses portables ou des brosses métalliques. Les systèmes d’aspiration intégrés aident à capturer la poussière de bois à la source, créant un environnement de travail plus sûr et plus propre.
Texture de surface améliorée
La pression de ponçage contrôlée de la machine permet aux fabricants d’obtenir des textures dentelées plus profondes et mieux définies que ce qui est généralement possible avec des procédés manuels.
Rentabilité à grande échelle
Bien que l’investissement initial dans l’équipement soit plus élevé que pour les méthodes manuelles, le ponçage automatisé réduit considérablement les coûts de finition par panneau dans les environnements de production à haut volume.
Structure de la machine
Le cadre de la machine est construit en acier industriel robuste, offrant une excellente stabilité structurelle et durabilité. Cette construction rigide garantit une pression de ponçage constante et des vibrations minimales pendant le fonctionnement, ce qui est essentiel pour maintenir des textures de surface uniformes.
La conception robuste permet au système de fonctionner en continu dans des environnements de fabrication exigeants tout en nécessitant un minimum d’entretien.
Système de convoyage
Les panneaux de bois sont automatiquement acheminés dans la machine à l’aide d’un système de convoyage contrôlé. La vitesse d’alimentation constante garantit des résultats de ponçage uniformes sur toute la surface de chaque panneau.
La vitesse d’alimentation peut être ajustée selon la profondeur de texture et l’intensité de ponçage souhaitées. Un système d’alimentation contrôlé par servocommandes en option permet aux opérateurs d’ajuster précisément la vitesse du convoyeur pour répondre à des exigences de production spécifiques.
Caractéristiques
- Conçue pour créer des textures dentelées décoratives sur le bois sur des panneaux revêtus
- Convient au ponçage fin après l’application de laque ou de revêtement
- Capacité de production élevée allant jusqu’à 500 mètres par heure
- Vitesses d’alimentation réglables de 3 à 20 m/min
- Rouleaux de ponçage de précision contrôlés par un système d’entraînement par servocommandes
- Rouleau de polissage pour le ponçage de l’apprêt et une meilleure fluidité de la couche de finition
- Rouleaux de ponçage plus souples en option pour différents revêtements et matériaux
- Le système de convoyage automatisé garantit un traitement constant des panneaux
- Cadre industriel robuste conçu pour une fiabilité à long terme
- Sécurité accrue des travailleurs par rapport aux méthodes de ponçage manuel
- Capacité d’aspiration intégrée pour un fonctionnement plus propre
Spécifications techniques
| Spécifications | 24 po (600 mm) | 39 po (1000 mm) | 51 po (1300 mm) |
|---|---|---|---|
| Largeur de travail | 600 mm | 1000 mm | 1300 mm |
| Épaisseur de travail | 3–80 mm | 3–80 mm | 3–80 mm |
| Longueur minimale de la pièce | 300 mm | 300 mm | 300 mm |
| Vitesse d’alimentation | 3–20 m/min | 3–20 m/min | 3–20 m/min |
| Puissance du rouleau de ponçage | 3,75 kW | 7,5 kW | 11,25 kW |
| Puissance d’alimentation | 1,5 kW | 1,5 kW | 2,25 kW |
| Dimensions de la machine (L × l × H) | 1600 × 1250 × 1750 mm | 1600 × 1650 × 1750 mm | 1600 × 2100 × 1860 mm |
Nous pouvons personnaliser ces systèmes pour répondre exactement à vos besoins. Que vous ayez besoin de plus de puissance ou d’un rouleau applicateur plus large, nous serions ravis de vous aider à concevoir votre système. Veuillez nous contacter à sales@cureuv.com ou entre 8 h 00 et 16 h 30 HNE au 1(800) 977-7292.